ఇండస్ట్రీ వార్తలు

ఏం చదవాల్సిన హార్డ్వేర్ CNC ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ పే దృష్టిని ఎలా? Honghai హార్డ్వేర్ మ్యాచింగ్ ఫ్యాక్టరీ అనుభవం

2019-12-20
ఎంటర్ప్రైజెస్ తక్కువ లాభాల యుగంలోకి ప్రవేశించింది. ఖర్చులను ఎలా పెంచాలి, కానీ లాభాలను పెంచడానికి ఉత్పత్తి ధరలను తగ్గించడం ఎలా? ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడం మన ముందు కొత్త పని. ఉదాహరణకు, ఖర్చు ఆదా, డబ్బును ఎలా ఆదా చేయాలి, డబ్బు ఆదా చేయడానికి ఏ పద్ధతులు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి?

ఈ పదాలను చూస్తే, వాస్తవానికి, చాలా ఆధునిక పోటీలు ఉన్నాయని అందరికీ తెలుసు. అన్ని అంశాలలో పోటీ అనేది ఉత్పత్తుల ధర, ఉత్పత్తుల నాణ్యత మాత్రమే కాదు, సంస్థ యొక్క క్రెడిట్ మాత్రమే కాదు, సంస్థ యొక్క బలం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, మరోవైపు కాదు.

నా దృక్కోణంలో, వాస్తవానికి, సంస్థాగత నిర్మాణం, వ్యక్తుల ఉపయోగం, కొత్త సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, నిర్మాణం మరియు ప్యాకేజింగ్ కంపెనీల సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఇతర అంశాల నుండి ఈ సమస్యలను అనేక మెరుగుదలలలో పరిష్కరించవచ్చు. హార్డ్వేర్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క సమస్య బాస్ యొక్క సమస్య. బహుశా చాలా కంపెనీలకు ఇదే సమస్య ఉండవచ్చు. వారు హార్డ్వేర్ ఫ్యాక్టరీని వివిధ మార్గాల ద్వారా మెరుగుపరచగలరు, తద్వారా వారి లాభాలను సందిగ్ధత నుండి బయటపడవచ్చు.

ఈ సమస్యల కోసం, వాస్తవ పద్ధతిలో కలిపి, నేను వాటిని ఎలా పరిష్కరించాను అని చూడటానికి హార్డ్‌వేర్ ఫ్యాక్టరీని ఉదాహరణగా తీసుకోండి:

1. హార్డ్‌వేర్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ సాధారణంగా అచ్చు విభాగం, తయారీ విభాగం, ఉపరితల చికిత్స విభాగం, జనరల్ అసెంబ్లీ విభాగం లేదా స్టేట్ కౌన్సిల్ యొక్క సమూహం మరియు కొన్ని నిర్వహణ విభాగాలు (సిబ్బంది, వ్యాపారం, ఆర్థిక, సమాచారం, అమ్మకాలు మొదలైనవి) కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు విభాగం మరియు ఉత్పాదక విభాగం ఈ రంగాలలో కీలకమైన విభాగాలు (సాధారణంగా అచ్చు విభాగం సాంకేతిక కేంద్రంలో ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా ఎడిటింగ్ మరియు అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఇతర సంబంధిత ఉత్పత్తి సాంకేతిక సమస్యలకు బాధ్యత వహిస్తుంది). అవి ఎందుకు ముఖ్య విభాగాలు? ఎందుకంటే వారు ఆక్రమించిన ఖర్చు అతిపెద్ద ఖర్చులలో ఒకటి, ఉత్పత్తి వ్యయంలో దాదాపు 70% - 70%, కాబట్టి సిబ్బందిని నియంత్రించేటప్పుడు ఖర్చు సాంకేతికతను ఎలా నియంత్రించాలి జీతం యొక్క అర్థం చాలా గొప్పది కాదు, మరియు ఉద్యోగుల జీతం స్థానిక స్థాయి ప్రకారం ఇవ్వబడింది, ఇవ్వబడలేదు. అందువల్ల, ఒక చిన్న సంస్థకు, ఉద్యోగుల జీతం నెలకు 150 కన్నా ఎక్కువ, మరియు 500 మంది ప్రకారం 75000 మాత్రమే. 75000 అనేది అచ్చు వ్యయం యొక్క సమితి మాత్రమే, కాబట్టి లాభాలను మెరుగుపరచడానికి సాంకేతికత నుండి పొందాలి.

2. ఒకటి నమూనా. ఉత్పత్తి యొక్క తయారీ చక్రం పొడవు కూడా ఒక ముఖ్య విషయం. నమూనా చక్రం తక్కువగా ఉంటే, సంస్థ యొక్క బలం మెరుగ్గా ప్రతిబింబిస్తుంది. కస్టమర్లు ఆర్డర్ చేయడం మరియు డబ్బు సంపాదించడం సులభం. ఏదేమైనా, నమూనాలు లేదా ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి చక్రం వివిధ విభాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు ఒక విభాగం ద్వారా పరిష్కరించబడదు. అందువల్ల, ఉత్పత్తి చక్రం తగ్గించడానికి ప్రతి విభాగం ఒకదానికొకటి సహకరించాలి. ఉత్పత్తి చక్రం నేరుగా అచ్చు ఉత్పత్తి చక్రానికి సంబంధించినది, అచ్చు ఉత్పత్తి సమయం కూడా మొత్తం నమూనా ఉత్పత్తి సమయాలలో 60% కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది, కాబట్టి అచ్చు సమయాన్ని నియంత్రించడం కూడా ఖర్చును తగ్గించడానికి ఒక పెద్ద వ్యూహం.

ఈ సమస్యలను ఇలా సంగ్రహించవచ్చు: అచ్చు నాణ్యత, విభాగం సహకారం, సంస్థ బలం, ఉత్పత్తి నాణ్యత, ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సమయం. ఈ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి? ఇది నా విశ్లేషణ: 1. అచ్చు నాణ్యత సమస్యలు. అచ్చు మంచిది లేదా చెడ్డది, కాబట్టి అచ్చు యొక్క విజయాన్ని సాధించడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సమస్యను మెరుగుపరచడానికి కంపెనీ కొత్త సాంకేతికతను ప్రవేశపెట్టాలి. హార్డ్‌వేర్ ఫ్యాక్టరీ, ఫ్యాక్టరీ అనేది కాస్టింగ్ మరియు కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డై ఫార్మింగ్ పద్ధతి, కాబట్టి డై డిజైన్ యొక్క హేతుబద్ధతను విశ్లేషించడానికి డై ఫ్లో సాఫ్ట్‌వేర్‌ను నేను ప్రవేశపెట్టగలను, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల సమస్య ఉందా, గణన మరియు విశ్లేషణ ద్వారా లోపాలను సవరించండి మరియు చివరకు విజయవంతమైన పరీక్ష యొక్క లక్ష్యాన్ని సాధించండి, తద్వారా డై నిర్వహణ వ్యయాన్ని బాగా తగ్గించవచ్చు మరియు డై యొక్క డీబగ్గింగ్ మరియు ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించవచ్చు. అచ్చు సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది మరియు ఖర్చు 70% - 85% తగ్గుతుంది. 2. డిపార్ట్మెంట్ సహకారం సాధారణంగా టెక్నాలజీ విభాగం మరియు తయారీ విభాగం మధ్య సహకారం యొక్క సమస్య. ఇది సముచితం కాకపోతే, రెండు విభాగాల మధ్య సమస్య తొలగిపోతుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి చక్రం మరియు వ్యయాన్ని పెంచడానికి, నమూనాలను తయారు చేయడం కష్టం. చర్యకు కారణం