ఇత్తడి కుదింపు ఫిట్టింగ్మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా పైపుల సీలింగ్ కనెక్షన్ను గ్రహించే యాంత్రిక భాగం. దీని ప్రధాన నిర్మాణంలో శంఖాకార కుదింపు రింగ్, ఆలివ్ ఆకారపు సీలింగ్ రింగ్ మరియు థ్రెడ్ లాకింగ్ పరికరం ఉన్నాయి. సుమారు 60% జింక్ కంటెంట్తో సీసం ఇత్తడి ఉపరితలం ఉమ్మడి మితమైన శీతల వైకల్య సామర్థ్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను ఇస్తుంది, మరియు శంఖాకార ఉపరితల ఫిట్ యొక్క రేఖాగణిత పరిమితి అసెంబ్లీ ప్రీలోడ్ ద్వారా ప్రారంభ ముద్రను ఏర్పరుస్తుంది.
ఉపయోగం సమయంలో విప్పుతున్న ప్రమాదంఇత్తడి కుదింపు fttingపదార్థ ఒత్తిడి సడలింపు మరియు బాహ్య లోడ్ల మధ్య పరస్పర చర్య నుండి వస్తుంది. ఇత్తడి యొక్క క్రీప్ లక్షణాలు ప్రారంభ అసెంబ్లీ ఒత్తిడి సంవత్సరానికి 3-5% చొప్పున క్షీణించటానికి కారణమవుతాయి. ముఖ్యంగా 50 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న వాతావరణంలో, ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం యొక్క వ్యత్యాసం వల్ల కలిగే ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడి ఈ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.
ద్రవ పీడన పల్సేషన్ వల్ల కలిగే యాంత్రిక వైబ్రేషన్ పౌన frequency పున్యం ఉమ్మడి యొక్క సహజ పౌన frequency పున్యానికి దగ్గరగా ఉంటే, ఇది డైనమిక్ స్ట్రెస్ సూపర్పోజిషన్ ప్రభావాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది. సిస్టమ్ ప్రెజర్ హెచ్చుతగ్గుల వ్యాప్తి రూపకల్పన పీడనంలో 30% దాటినప్పుడు, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత క్రమంగా క్షీణిస్తుంది.
యొక్క నివారణ నిర్వహణ చక్రంఇత్తడి కుదింపు ఫిట్టింగ్పైప్లైన్ వైబ్రేషన్ స్పెక్ట్రం, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత మరియు పీడన హెచ్చుతగ్గుల వ్యాప్తి యొక్క సమగ్ర మూల్యాంకనం అవసరం. స్థిరమైన-రాష్ట్ర పరిస్థితులలో, మొదటి 2000 గంటల ఆపరేషన్ తర్వాత ప్రాథమిక ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించడానికి మరియు ఆ తరువాత ప్రతి 8000 గంటలకు టార్క్ ధృవీకరణను నిర్వహించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ లేదా ఇంపాక్ట్ లోడ్లు ఉన్న వ్యవస్థల కోసం, తనిఖీ విరామం 3000 గంటలలోపు కుదించాలి. విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి వినియోగ దృశ్యాలలో, సంవత్సరానికి రెండుసార్లు సీలింగ్ ఉపరితల పదనిర్మాణ పరీక్షను నిర్వహించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.